软水设备的工作流程及软水作用详解。

软水设备的工作流程及软水作用详解。

1)水软化装置的工作流程。

生产用水(有时称为生产水，下同)、反洗、吸收(再生)、慢冲(排出)、快冲五个工序。各种软化水设备的各个过程都很接近，只是由于实际过程和控制的需要不同，还可能存在其他的过程。所有基于钠离子交换的软化水设备都是基于这五种工艺(其中，全自动的软化水设备会增加盐水重注过程)。

反洗法：设备运行一段时间后，将树脂上部的许多污物截获，将这些污物去除后，离子交换树脂就能完全曝露出来，从而保证再生效果。反冲洗是将树脂底部的水冲洗掉，然后从顶部流出，这样可以将被截留的污物冲掉。整个过程通常需要5-15分钟。吸盐法(再生)：将盐水注入树脂罐的过程，传统装置是用盐泵将盐水注入，用专用内置式喷嘴将盐水吸入(只要进水有一定压力即可)。实践表明，盐水流经树脂时，虽然再生速度较慢，但其再生效果确是优于单用盐水浸泡，故软化水设备均采用盐水慢速流过树脂的方法再生，一般要30分钟左右，实际使用盐量受盐量的影响。慢冲(置换)：用盐水流过树脂后，以相同的流速缓慢冲洗树脂中所有盐的过程称为慢冲洗，根据实践经验，由于在冲洗过程中仍然存在许多功能基团上的钙镁离子进行钠离子交换，这一过程是再生的主要过程，因此许多人称这一过程为置换。这一过程通常和吸收盐的时间一样，也就是大约30分钟。快速清洗：要彻底洗净残存的盐分，采用接近实际工作的流速，即采用大流量，低流速的纯水冲洗树脂，这一过程的最后出水应该是符合标准的软水。通常，快速冲洗过程需要5-15分钟。

2)软化水设备的规格和作业要求：

唾液压力：0.18-0.6Mpa。

操作温度：1-55℃，源水硬度<8mmol/L。

工作模式：自动/手动出水硬度≤0.03mmol/L。

再生方式：NaCL再生方式：顺流/反向。

交换剂：001*7强酸性离子交换树脂。

控制模式：时间/流量工作电源：220V/50Hz。

软化交换处理的作用。

1.使用软水设备可以节省大量燃料浪费。

对于工作压力1.4MPa的锅炉，当结有水垢时，会结成1毫米的水垢，浪费8%的燃料。

2.水软化装置提高热效率，减少产量。

锅内蒸锅表面结水垢时，炉火侧热不能迅速传给侧，会降低锅炉的出力。锅炉由于水处理不当，结垢，使锅炉蒸发能力下降三分之一，由于空气供应不足的自动运行线路无法行驶。

3.使用软水设备可减少锅炉检修。

炉面板或管道结有水垢后，很难清除，尤其是因水垢而造成锅炉泄漏、裂纹、折断、变形、腐蚀等病害。既损坏锅炉，又耗费大量人力、物力进行大修，既缩短运行时间，又增加维修费用。

4.使用软水设备减少会威胁安全。

由于锅炉水垢事故占锅炉事故总数的20%以上，不仅造成设备的损失，而且还威胁到人们的生命安全。但水处理的基本建设和运行费用，则占各项节省费用的四分之一。